1.抛丸机、喷砂房弹丸化学成分：
抛丸机、喷砂房弹丸化学成分是钢丸、钢砂基础的一项指标，它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。
A.碳（C）含量应适中。
B.硅（Si）锰（Mn）可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.8%为佳）。
C.硫（S）磷（P）是有害元素，易使钢丸产生脆性，导致过早破裂，应尽量低（以﹤0.03%为佳）。
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2.抛丸机、喷砂房弹丸硬度：
如果钢丸或钢砂太软，会使抛丸机、喷砂房清理速度减慢，降低工作效率。抛丸强化时，太软的钢丸在抛丸清理时不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，抛丸清理时会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对抛丸机、喷砂房设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的弹丸硬度也很关键。
3.抛丸机、喷砂房弹丸显微组织：
钢丸（砂）的显微组织结构可以抵制变形，抛丸、喷砂时弹丸在作用于工作面时，减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是耐疲劳的，另外，显微组织微结构中减少易碎的碳化物，否则会造成钢丸（砂）过早破裂，增加使用量。
4.抛丸机、喷砂房弹丸物理缺陷：
钢丸（砂）尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢丸（砂）总会存在的这样的物理缺陷。生产中有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。
5.抛丸机、喷砂房弹丸疲劳寿命：
疲劳寿命是钢丸（砂）作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有长的疲劳寿命的磨料将成为经济的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。
